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高剪切乳化罐
高剪切乳化罐 高剪切乳化罐技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 DSR-10 DSR-20 DSR-30 儲罐容積(L) 1000 2000 3000 工作溫度(℃) ≤100 ≤100 ≤100 材質(zhì) SUS304 SUS304 SUS304 電機(jī)功率(Kw) 7.5 8.5 11 設(shè)備重量(Kg) 660 780 850 攪拌器轉(zhuǎn)速(R/Min) 90 90 90 外形尺寸(mm) 2800×1500×2500 3000×1800×3150 3000×2200×3500 A型 單層、高剪切攪拌頭 B型 雙層帶保溫、高剪切攪拌頭、CIP進(jìn)口等 C型 三層米勒板結(jié)構(gòu),保溫層,加熱層,高剪切攪拌頭,CIP進(jìn)口等
該系列是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì) , 采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu),避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力更強(qiáng),從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。本設(shè)備是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
處理工藝:
■ 混合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。
■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥
■ 分散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
■ 乳化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。
■ 均質(zhì) 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下, 物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊 撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì) 、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同使在 轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動喘流。物 料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。